保壓油缸因其運動平穩，工作效率高，抗疲勞、耐沖擊，往復運動時，可免去減速裝置，使用壽命長，因而得到廣泛應用。

保壓油缸的修復方式：保壓油缸的修復一定要采用電刷鍍。這是因為，這一修復方式可在現場進行，而且修復效果好。這樣，可以免去裝車和運輸等這些工作，來縮短修復時間，提高工作效率。此外，采用電刷鍍所獲得的鍍層結合力好，不會有明顯界限。而且，其修復面的硬度高和耐磨性好。采購保壓油缸不能忽視保壓油缸缸筒的品質，缸筒作為保壓油缸、礦用單體支柱、液壓支架、炮管等產品的主要部件，其加工質量的好壞直接影響整個產品的壽命和可靠性。缸筒加工要求高，其內表面粗糙度要求為Ra0.4～0.8μm，對同軸度、耐磨性要求嚴格。缸筒的基本特征是深孔加工，其加工一直困擾加工人員。保壓油缸油封選擇時應考慮的因素：保壓油缸中的油封，其在選擇時應考慮到一些具體因素，這樣才能有正確考慮并得到準確結果，進而，避免錯誤選擇。而其應考慮到的因素和方面，是為保壓油缸缸徑、活塞桿直徑、活塞桿和活塞溝槽尺寸、保壓油缸工作壓力、保壓油缸運動速度、液壓系統油溫和保壓油缸工作環境這八個。

保壓油缸的主要作用：保壓油缸是液壓傳動系統中的執行元件，它是把液壓能轉換成機械能的能量轉換裝置。液壓馬達實現的是連續回轉運動，而保壓油缸實現的則是往復運動。保壓油缸的結構型式有活塞缸、柱塞缸、擺動缸三大類，活塞缸和柱塞缸實現往復直線運動，輸出速度和推力，擺動缸實現往復擺動，輸出角速度（轉速）和轉矩。保壓油缸除了單個地使用 外，還可以兩個或多個地組合起來或和其他機構組合起來使用。以完成特殊的功用。保壓油缸結構簡單，工作可靠，在機床的液壓系統中得到了廣泛的應用。保壓油缸是液壓系統的一部分，在液壓系統中，要合理設計散熱系統、防止油溫過高是保持液壓油油溫正常的關鍵。應使系統的溫度保持在合適的范圍內，以降低氣泡破裂時釋放的能量。在不影響冷卻液正常循環的同時，可以適當地添加一定量地防腐添加劑來抑制銹蝕。在操縱液壓系統時，要力求平穩，不宜過快、過猛，盡量減輕液壓油對液壓元件的沖擊。保壓油缸異聲、遲滯現象的緣由及排除方法：活塞桿伸出有異聲、遲滯，若保壓油缸放置過一段時間，可能缸內進入了空氣，反復運動幾十次后可運動正常。若仍不能消除，檢查負載與活塞桿軸線有無對正；活塞桿縮回狀態安裝有助于負載與活塞桿對正。若流量不穩定，亦會導致活塞桿運動異常，檢查液壓系統相關元件。

相關問題：

缸徑100的油缸10mpa能頂幾噸？
大概8噸。算法：油缸的截面積＝π*（100/2）^2=3.14*2500=7850平方毫米＝0.00785平方米壓力＝壓強*截面積＝10000000Pa*0.00785平方米＝78500牛質量＝壓力/g＝78500牛÷9.8牛/千克＝8010千克＝8.01噸。

怎樣判斷油缸內泄？
常用判斷方發法：在生產現場，人們充分利用看、聽、聞、觸等感官方式，通過觀察油缸不能動作或動作延緩或者感觸油溫變化，震動以及噪音等等，然后根據經驗判斷油缸是否發生內泄。另外一種在現場比較常用的方法是把油缸伸到位，保證油缸沒有任何負載，不會縮回來（防止油缸萬一內泄發生事故）關掉機器，然后拆掉有桿腔的油管，然后按抻出油缸的開關加壓（千萬不要按錯開關了），如果有桿腔的油口油流出的劃油缸就內泄了，如果沒有油出來就是要考慮其它的環節出問題了。

液壓油缸漏油一般是由什么引起的？
液壓缸漏油原因：1.內漏1）活塞上的耐磨環嚴重磨損，導致活塞和缸套之間摩擦，最后拉傷缸套、活塞和密封；2）密封長期使用失效，活塞密封（多是是U、V、Y型圈等）老化；3）液壓油臟了，大量雜質進入油缸將活塞密封磨損至壞；2.外漏1）油缸進出油管接頭開裂；（這個我在實際工作中見得還是比較多的）2）活塞桿伸出端與活塞桿配合的密封損壞，多半是由于活塞缸被拉毛引起的，也有老化引起；3）活塞桿伸出端與缸套配合的密封損壞。

油缸的缸徑，桿徑、壓力怎么測算，怎么輸出噸位？
液壓缸的輸出力F=PAX10^3(KN) F是輸出力（KN)，P 工作壓力(MPa), A是活塞或柱塞的作用面積。